六安东飞耐磨铸造厂-优质高铬耐磨锤头供应商

破碎机工作环境比较恶劣，粉碎机用高铬耐磨锤头供应商，且破碎物料的强度和硬度较大，所以造成锤头磨损严重，那么如何更换破碎机的锤头呢？

   1、先将破碎机内的物料清理干净，再将转子调整到合适的位置；

   2、用相关设备除去破碎机锤头两侧磨损造成的凸起；

   3、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓放到不影响施工的地方；

   4、将新锤头抬至破碎机口，防止其偏移；从篦床到转子安装一根管子，扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下；然后安装固定套和销轴、穿螺栓。

   5、观察盘动转子体锤头与筛板的间隙，适当调整，安装好之后进行试机。

高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的*三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4~8之间。在这种条件下，破碎机用高铬耐磨锤头供应商，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。

目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。

1、碳铬的确定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织，高铬耐磨锤头供应商，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。

2、高铬耐磨锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，中碳区C2.5-2.8%，优质高铬耐磨锤头供应商，高碳区C2.8-3.4%三个区4。高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。

3、从高铬耐磨锤头的铸态获得马氏体组织要求出发，对碳量的选择应在中碳区C2.5-2.8%，使Cr/C比在5.5-6.5为宜，碳化物含量应在21-25%之间，因此碳的选择为2.4-2.8%，铬的选择为14-18%。这时高铬合金铸铁的共晶碳化物为断续的针状或团球状，使M7C3型碳化物的显微组织硬度可提高到。HV1500-1800，材料具有强韧性，能够满足大型磨机衬板的使用要求。