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消失模铸造涂料常用的五种耐火材料
随着消失模铸造的日益发展，消失模铸造设备价格，人们对于消失模铸造涂料也愈发重视。据悉，耐火材料是消失模涂料的骨料成分，耐火材料的品种很多，通常选用以下五种：
A.锆英粉 主要成分是ZrO2、SiO2，即正硅酸锆。它的耐火度高，是目前用于消失模铸造的一种抗粘砂材料。浇注铸钢件和大型铸铁件时多采用这种耐火材料，可以减少铸件的清理工作量，获得表面光洁的铸件。
b.石英粉 主要成分是SiO2。由于石英粉在不同的温度条件下具有不同晶型转变，使其发生体积改变，从而降低了它的使用价值。一般用来浇柱中小铸铁和铸铝、铸铜件等有色金属。由于消失模铸造主要用于中小件，所以石英粉应用比较普遍。
消失模铸造工艺在磨球生产上的应用体现了三方面优势：①铸件落砂清理工作量减少了30%-40%，外观尺寸，无披缝错型，无粘砂。②工艺出品率高，大小磨球规格不同，分别达到68%-75%。生产效率是传统砂型工艺的1.5-2.0倍。③磨球的内在质量致密，**消失模铸造设备价格，无缩孔缩松，尽管相比传统砂型工艺增加了涂料及模样的消耗，但型砂内无须添加各种附加物，且型砂是反复循环使用的。此外，空心模样也是降低原材料消耗的有效途径。因此，应用本工艺生产磨球的综合成本可降低15%-20%，**消失模铸造设备价格，具有明显的经济效益。
由于无粘结剂的干砂在浇注过程中经常发生坍塌的现象，所以1967年德国的A.Wittemoser采用了所谓'磁型铸造'。1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，优质消失模铸造设备价格，受此启发，今天的消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。因此，近20年来消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
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