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安徽省东飞耐磨铸造有限公司坐落在亚洲的耐磨材料生产基地—九十铺经济开发区，是一家专业生产高、低铬合金铸球、铸锻，多元合金钢衬板的专业生产厂家。企业占地面积20亩固定资产800万元，有先进的全自动高铬球热处理淬火生产线及其他生产系列产品检测设备20多台，退火炉设备价格，已具备生产销售“东飞牌”系列产品五千吨。（1）炉子的气密性试验前应检查所有的炉体配管是否已按设计要求施工完毕，并验收合格。检查所有的炉内设备、内衬板等是否已按设计要求施工完毕，并验收合格。检查所有的与炉体连接的管道、加热元件、辐射管、各种工艺孔盖等是否按照设计要求安装完毕，并检查合格。（2）在选择区域内的起始炉子的炉喉处设置堵板，并检查其他孔盖，对试压区域进行封闭。（3）有循环风管的炉子试验时应与风管同时进行，舟山退火炉设备，在风机出入口的伸缩节处设置盲板，同时封闭风管其他工艺孔。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，专业退火炉设备，而且钢铁显微组织也较为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
我国热处理行业是机械工业的耗能大户，机械制造厂热处理用电比重占全厂的25～30％，专业退火炉设备价格，全国热处理行业有热处理炉约12万台，其中50％以上用电，每年耗电约为100亿KWh。我国热处理平均单位耗能达700KWh/t，比西方发达国家的平均耗能高出一倍多。我国“十五”发展目标到2010年使热处理平均单位耗能降到500KWh/t，应该说实现这个目标不是轻易能达到的。而降低能耗和提高热处理产品的质量是我们每一位热处理工作者义不容不得辞的责任。采取高效节能和提高热处理产品质量，更换淘汰陈旧热处理设备，应用新型节能加热设备是一必然。但有许多企业又不具备条件，一些特殊工件的热处理不一定都使用标准型加热设备，为此，改造原有设备也是一种节能的重要的途经。
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