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组织应力产生过程：钢中各种组织的经体积逐次增大的次序是：奥氏体→珠光体→贝氏体→马氏体淬火冷却时，退火炉各部位冷速不同，使产生相变的时间先后不同，当表面温度低于Ms点产生马氏体转变时，表面体积增大产生压应力，心部产生拉应力。随时间延长，内层发生马氏体转变使体积效应加剧，在某一瞬间表里组织应力之和等于零碎，温度继续降低，内层体积增大，应力分布发生反向变化，冷却到常温，表面受拉应力，滁州退火炉设备，心部受压应力组织应力大小与钢含碳量、冷却速度、加热温度、保温时间等因数有关，退火炉设备哪家好，体积效应比内层大，故表面受压应力，内层受拉应力，淬火时组织应力随时间变化。
目前国内外退火炉采用的排烟方式有炉内排烟。炉内排烟是在电弧炉炉盖上的适当位置设置一个排烟孔(俗称*四孔)，将水冷排烟弯管插入其中，直接从炉内引出烟气的排烟方式，炉**水冷弯管与挣化设施的水冷排烟管道相对衔接，专业退火炉设备价格，设有活动套管来调节控制其间距，专业退火炉设备哪家好，水冷弯管能随退火炉一起倾动。
炉内排烟方式具有排烟量小，排烟效果好，可以加快反应速度、缩短氧化期、降低电耗等优点。在还原期可调节套管间距，减少炉内排烟量，使炉内处于微正压状态，以保证还原气氛。国内外炼钢电弧炉采用炉内排烟已取得了明显的技术经济效果。
如果退火炉冷却时因零件各处冷却速率不同而产生的应力足易引起不均匀屈服或塑性变形，能使表面有压应力，它可以抵消在服役中外加的拉应力。然而叠加于外加拉应力上的残余拉应力则会显著降低服径中的强度和疲劳抗力。退火炉在冷却应力方面，经过奥氏体化并淬火形成马氏体的钢中的情况是较危险的。在这种情况下，表面的拉应力，尤其是在激烈淬冷时，可能高得引起淬火裂纹而不仅是屈服。试验前，检查人员应将需要检查的部位事先列出需检项目、画出受检组件草图，以备试验时记录和防止漏检。
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