高铬铸铁中的高硬度马氏体基体,强有力地支承碳化物颗粒,避免工作过程中碳化物从磨损表面脱落,保证了材料的高抗磨性。因此高铬铸铁作为高抗磨材料已有效地应用于破碎、研磨、物料输送等机械和冶金设备。尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如:破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤槽衬板、磨煤机辊套、轧辊、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。
通过分析衬板在正常的工况条件下的磨损机理及材料相应的特性,确定衬板合理的组织和化学成分,研制中碳低合金耐磨钢ZG40Cr2SiMnMoV,机械性能:σb≥1 200 MPa, HRC≥50, αK≥18 J/cm2.试制后测定工艺性,结合生产实际,制订各工序的操作要点和工艺参数,正式投产,耐磨衬板价格,产品符合设计要求,使用寿命为高锰钢衬板的2~3倍,成本持平,是高锰钢理想的替代材料。
根据各地厂家的生产情况,把易忽略的问题扼要介绍一下:
1.冶炼:首先炉料要精选烘干,尤其对感应电炉更加重要,锰铁中磷较高,高锰钢衬板价格,在选购锰铁时,要选择含磷低的锰铁合金。冶炼时,锰铁宜后加入炉内,以减少烧损量,后加入的铁合金要预先经过烘烤,出钢前还可用12×20×300mm浇注后直接水韧处理的试棒,视其冷弯的角度来检验钢水质量。
高锰钢由于碳量高,导热性低及结晶速度较快,容易产生粗大的结晶组织,当传热有方向性时,往往形成柱状晶,在枝晶之间存在显微疏松和夹杂物,影响钢的性能,尤其是标准高锰钢铸态晶粒的大小通过热处理是很难改变的。根据建材部标准规定高锰钢铸件晶粒度不粗于2级,有的工艺文件还规定壁厚不大于20mm的铸件不允许有柱状晶,大于20mm的铸件,断面两边柱状晶厚度之和不**过该断面厚度五分之二者为合格,否则为不合格。因此在生产中要求高温冶炼,低温浇注,主要严格控制出钢温度。另外,浇注温度低还可以减少热裂缺陷、缩孔、粘砂、含气量和节约能源,是影响铸件质量的重要因素。