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如果退火炉冷却时因零件各处冷却速率不同而产生的应力足易引起不均匀屈服或塑性变形，能使表面有压应力，它可以抵消在服役中外加的拉应力。然而叠加于外加拉应力上的残余拉应力则会显著降低服径中的强度和疲劳抗力。退火炉在冷却应力方面，专业退火炉设备批发，经过奥氏体化并淬火形成马氏体的钢中的情况是较危险的。在这种情况下，表面的拉应力，尤其是在激烈淬冷时，可能高得引起淬火裂纹而不仅是屈服。试验前，检查人员应将需要检查的部位事先列出需检项目、画出受检组件草图，以备试验时记录和防止漏检。
退火的目的是将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温到一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），获得接**衡状态组织的热处理工艺。
钢的退火工艺种类很多，根据加热温度可分为两大类：一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火，又称为相变重结晶退火，包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火（均匀化退火）等；另一类是在临界温度以下的退火，包括再结晶退火及去应力退火等。按照冷却方式，退火可分为等温退火和连续冷却退火。
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