退火炉设备-六安市东飞耐磨铸造厂-**退火炉设备价格

铁损是磁滞损耗和涡流损耗之和，是个固定值，它约等于空载损耗，800KVA变压器空载损耗约1.2KW。负载损耗是随负载的变化而变化，**退火炉设备价格，只能计算出大约值。如果你还保留变压器的出厂检验报告，报告中有一个指标叫额定铜损（短路损耗），用这个额定铜损可以算出铜损。铜损=（二次工作电流/二次额定电流）的平方*额定铜损（短路损耗）。800KVA变压器额定铜损耗约8.9KW.

计算方法：估算每小时平均用电量=52000KWh/30天/8小时=216.7KWh

估算每小时平均电功率=216.7KWh/1h=216.7KW

估算每小时平均电流=216.7KW/（1.732*380V*0.9）=366A

计算额定电流=800KW/(1.732*400V)=1155A

估算铜损=（366A/1155A）*（366A/1155A）*8.9KW（铜损）=0.89KW

计算每小时铜损电度=0.89KW*h=0.89KWh（度）

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，**退火炉设备，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用较广的金属，退火炉设备哪家好，而且钢铁显微组织也较为复杂，退火炉设备，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

等温退火于普通退火的区别

等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存在一定区别，普通退火一般是工件保温过程完成后随炉缓慢冷却，当工件冷至500摄氏度以下可出炉空冷。而等温退火是工件加热保温后，以较快的冷却速度冷至Ac1以下某一个温度停留一段时间，使奥氏体等温分解为珠光体，然后以较快冷却速度(空冷)至室温。等温退火在于时间短，质量好。

四、等温退火的冷却方法

(1)工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意，生产中常用两个炉中进行。