近年来,在**高功率退火炉上出现了一种新型横臂,称为导电横臂。它由铜钢复合板或铝钢复合板制成,断面形状为矩形,内部通水冷却,取消了水冷导电铜管、电极夹头与横臂之间众多绝缘环节使横臂结构大为简化。同时也减少了维修工作量,减少了电能损耗,向退火炉内输送的功率也可以增加。
横臂作为支持用的机械结构部分,与电极夹头和导电铜管之间需要很好绝缘,而且导电铜管与支持的机械结构之间应有足够的距离,大型退火炉横臂的机械结构是用无磁性钢做成的,以避免横臂机械结构产生涡流发热。横臂的结构还要保证电极和夹头位置在水平方向能做一定的调整。
箱式退火炉
用途:主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的**设备。
特点:
1、电炉装载量大、生产率高,特别适用于小、中型机件的热处理加热用,**退火炉设备价格,节能达30%,退火炉设备批发,炉温均匀,智能数显表PID(如图)自动控制炉温,精密高;
智能数显表PID
2、电炉装御料方便,退火炉设备,操作条件好;
3、炉门与炉体的密封为自动密封,**退火炉设备批发,*人工密封;
4、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故。
1.采用先进控制设备
随着工业控制机、可编程控制器及集散系统等先进控制系统的发展,逐步取代了以前大规模的继电器、模拟式仪表。无论是PLC还是DCS,其软件编制均较简单,使用问题语言,无须专门编程人员就可自行编制,此外不但能独立使用,且其通讯能力较强,便于联网。
2.采用新的控制方法
对传统的负反馈、单一PID控制系统做了多种补充从而使控制性能更佳。在以前控制系统中,处理燃料与空气的关系通常采用配比调节,由于燃料与空气调节回路的响应速度不一致,燃料的热值的不稳定及烧嘴特性等的变化,这种配比关系难以保证。特别是在燃烧负荷发生变化的情况下,更无法保持配比。为解决这些问题,产生了3种处理空燃关系的交叉限幅法:1)单交又限幅法;2)双交叉限幅法;3)改进型双交叉限幅法。