耐磨锤头破碎过程不会自行发生,高铬合金锤头铸造厂,也是不可逆的,因此必须依赖于外力对物料的作用,高铬合金锤头厂家,克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小,甚至对对同一种物料而言,差异也是十分悬殊的。
内聚力可分为两种:其一是内聚力作用于晶体内部,晶体各质点之间,其二是作用于晶体与晶体之间。两种内聚力物理性质相同,区别在于数值大小,前者比后者大很多。它破碎过程是一个非常复杂的物料尺寸变化过程,主要有物料的强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度、密度和均质性等,与许多无法估计的因素有关。外部条件如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了,以至于到今天还不能得出严密完整的说理理论来阐述这一过程。内聚力大小,取决于物料中晶体本身的性质和结构,高铬合金锤头哪家好,也与晶体结构中所具有的各种缺陷有关。这些缺陷可能是宏观和微观的裂缝。由于裂缝的存在,晶体群之间的联系变弱了。
1、碳铬的确定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织,碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量,铬量决定共晶碳化物类型。
2、高铬耐磨锤头中,按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%,中碳区C2.5-2.8%,高碳区C2.8-3.4%三个区4。高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%,高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%,破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。
3、从高铬耐磨锤头的铸态获得马氏体组织要求出发,对碳量的选择应在中碳区C2.5-2.8%,使Cr/C比在5.5-6.5为宜,碳化物含量应在21-25%之间,因此碳的选择为2.4-2.8%,铬的选择为14-18%。这时高铬合金铸铁的共晶碳化物为断续的针状或团球状,使M7C3型碳化物的显微组织硬度可提高到。HV1500-1800,材料具有强韧性,能够满足大型磨机衬板的使用要求。
气孔是破碎机锤头常见的缺陷,今天德强给大家分析一下:气孔通常有两种情况:一种是位于破碎机锤头内外表面大小不同的球状气泡,高铬合金锤头,其特征是单独或集聚在一起孔的内壁较光滑:另一种是分散在破碎机锤头内部,蜂窝状存在的细小针孔。它多半是集中在破碎机锤头较厚的部位,细孔周围比较光整。锤头出现气孔的原因和解决办法:
1、破碎机锤头铸型浇注系统设计不正确,金属液产生涡流,裹入气体。
2、破碎机锤头铸型排气不良,气体不能从铸型中通畅逸出。
3、砂芯或壳芯排气不良,砂芯或壳芯上沾上水分,气体为除尽。
4、浇注时金属流不均匀或浇注中断带入气体。