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在消失模铸造生产中，原材料的品位，是困扰消失模铸造发展的主要问题。原材料主要是材料。目前模型材料主要采用国产包装材料，消失模铸造设备，部分采用进口材料，部分采用国产铸造**材料。
国产包装材料用于消失模铸造生产主要存在的问题是，消失模，模型密度大、残留物多、表面粗糙等。目前我国虽然有了国产铸造**的模型材料，包括EPS、PMMA以及按不同比例混合的EPS+PMMA，国产的这几种模型材料的品位都还有待提高，主要表现在产品品质不稳定。
消失模铸造压力凝固技术
消失模铸造过程中，由于有消失模泡塑模样的热解产物，专业消失模铸造设备价格，熔融金属液会吸收塑料模型在气化的过程中产生的碳，容易造成较终铸件中的碳水平上升，因此消失模铸造的铸件上容易产生增碳现象或形成碳残余，来自塑料模型的碳进入金属中后可能导致铸件的性能下降，因此，如何将碳残余减少到较少一直是消失模铸造工艺的巨大挑战。如前述所述，空壳消失模铸造技术能有效的控制消失模铸造过程中的增碳问题，另外，还有一些其他避免增碳的方法。
消失模铸造由于其近净成形，清洁环保，高效生产的特点已得到越来越广泛的应用，在铸造生产中已经占有重要的地位，也是铸造行业实现节能减排的有效途径之一。但消失模工艺也有一定的缺点，填砂紧实或振动紧实时模样会发生变形，从而导致铸件变形。较困难的问题是，铝合金铸件的冷隔和针孔缺陷以及球墨铸件的积碳、皱皮缺陷和低碳钢件的渗碳缺陷等等，这些问题是由金属液中模样热解残留物造成的，或是由此而显著加重的。在黑色金属消失模铸件中粘砂也是一个重要的问题，这是由于振动紧实不当或凹陷部位没有填实引起的。
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